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 当前位置:脉冲燃烧

测控系统(单点线性-脉冲+分区均衡)

1.生产产品烧成温度:1280℃(最高),冷-冷,48h,

   最大升温速率:100℃/h(低温段)

   最大冷却速率:150℃/h(高温段)

2.控制模式:单点线性-脉冲控温+分区均衡搅拌,助燃风、调温风参与低温段的控制,燃烧器的背景火焰温度连续可调,以利于低温段的控温精度。

3.控制算法:

      单点控温:自适应模糊控制

              微分先行PID经典算法

              具备鲁棒性

   工艺控制:程序控制(配方控制)

   窑炉压力:微分滞后速度PID控制

   助燃风  :程序控制

   调温风  :程序控制

4.设备配置:

主控设备:德国beckhoff控制器

CPU等级:嵌入式PC

闭环回路:15个

输入/出精度:16/16BIT/5ms

5.辅控设备:

      操作站:  联想计算机

后背手操作:    温控回路:        6个

                     窑压回路:       1个

助燃风回路:       1个

调温风回路数:    1个

6.窑炉机电设备安全联锁控制功能

      安全联锁保护的范围如下:

      A. 任一燃烧器意外熄火

      B. 燃气压力的超限(下限)

      C. 助燃/排烟变频器故障

      D. 意外停电

      E. 电源故障

      F. 热工控制参数的失控超限

7.控制精度及控制响应时间

      A. 窑压:优于±1Pa

      B. 温度:控制点控温偏差小于+-2℃

8.系统可靠性

MTBF(平均无故障时间):主控系统大于4万小时。

9.执行技术标准:

A.GB / T 13423-92  工业控制用软件评定准则

B.JB / T 6811-93  工业炉窑微机控制装置通用技术条件

C.BECKHOFF  FCS控制系统已通过UL,DIN,CSA国际标准认证。

D.系统内的数字信号互联符合ISO7498标准。

E.系统内的模拟信号互联符合GBⅢ型自动化仪表标准。

F.系统应用软件编制符合GB工业控制用软件评定准则。

G.电磁兼容性符合JB/T6811-93工业炉窑控制装置通用技术条件

H.设备安保连锁符合CJJ51-2001燃气设施运行维护安全技术规范

10.系统的设备配置/功能和控制算法的特点

A.本项产品将德国beckhoff   PAC控制器作为主要控制设备,它具有优越的控制、管理一体化性能,高可靠性和人、机接口的良好操作性能。

B.完善的后备手动操作功能

全部控制点均配有手动操作器,并可做到自动/CRT操作面板手动/手动操作器手动等3级操作的无扰动切换。

C. 系统配有大屏幕显示器、鼠标、操作键盘,操作人员可凭相应级别的密码进入人---机对话界面,对窑炉进行不同级别的操作。

D.生产质量管理数据库

  操作站(上位计算机)中具备了一个较完善的生产质量管理数据库,它可长期显示记录每个窑次自进窑到出窑整个烧成周期中热工参数的变化情况。

E. 报警及事故处理功能:

用户可任意设定监控值的报警限,有超限时,计算机将使用声光提示报警,并调出事故处理画面,同时记录下事故处理的进程。

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